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  • 电木板加工常见问题

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      电木板因具备绝缘层、不造成静电感应、耐磨损及耐热等特性,变成电子设备之绝缘层电源开关和可调电阻、机械设备用之模貝及生产流水线之夹具,并可在绝缘电器中应用等。

         电木,是一种人工合成生成化合物,一旦加温成形后,便凝结没法再塑造成别的物品,因具备不吸湿、不导电性、耐热、抗压强度高特性,再加上广泛运用用以家电产品上,因而而出名。本篇主要分享电木板加工中遇到的问题和解决办法。

    01、破边难题

          破边一般是用飞刀才会产生,缘故是飞镖出刀方位上是产品工件边缘,此边缘悬在空中,数控刀片的推刀会推崩此边,因此出刀方位刀尾不可以出边,至少留出20毫米给下刀方位再飞。

    02、侧孔加工难题

         优先是底孔不可以过小,因为电木较脆,过小攻牙会把孔抠破,次之因为电木表层非常少加工,平面度又较弱,一般并不是分中打孔,假定分中打孔会展现30~50丝错漏,到时候拼装时碰角参差不齐。

    03、小圆孔攻牙

         有时候M3M4牙孔较多,用一般攻牙方式 费时间费力,可改成手执笔式髙速积极装自动螺丝机攻牙,成果可前行多倍。电木加工厂的解决方式 是,用数控车床车一个能够装丝锥的圆柱体,周边用镙丝固定不动,替代装镙丝的筒夹。

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